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　　隨著目前人們對于工件精度要求的不斷提升，高速龍門銑已經(jīng)逐漸取代了普通型的龍門銑床，是在普通銑床的基礎上發(fā)展起來的，主要是依靠數(shù)控系統(tǒng)程序控制的自動加工機床，由數(shù)控系統(tǒng)CNC、傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等部件構成。
　　高速龍門銑的床身兩側由立柱和橫梁架構成門式框架，橫梁架可沿兩側的立柱上的導軌作升降運動。橫梁架上設有1～2個帶垂直主軸的銑頭，該銑頭可沿橫梁架導軌作橫向運動。兩側的立柱一側掛置有滑枕，滑枕內(nèi)安裝有水平主軸的銑頭，滑枕帶動銑頭可沿立柱導軌作升降運動。由于滑枕掛置于立柱的一側，這樣滑枕的自重勢必影響到側加工的定位精度，而且對本機床的剛性影響較大。

　　在使用高速龍門銑前需要檢查其作業(yè)精度：
　　1、啟動設備以移動工作臺，檢查其移動方向是否與電動機的旋轉方向一致，并觀察工作臺導軌的潤滑情況。如果潤滑不好，請及時添加潤滑劑。
　　2、測試橫梁的提升運動：在啟動之前，調(diào)節(jié)每個滑動導向表面的間隙，然后松開螺釘以測試提升運動。
　　3、測試進給運動：在測試之前，調(diào)整刀架滑動導向表面之間的間隙，并通過用手搖動刀架檢查每個滑動表面的密封性；然后向每個滑動表面注入油以開始操縱測試。在測試之前，將連接到供油的齒輪或手柄調(diào)整到空檔位置；然后觀察進給機構是否正常運行，并檢查是否有障礙物，然后調(diào)整每個刀架，以在水平和垂直進給狀態(tài)下執(zhí)行電動進給測試。
　　4、試運行完成后，檢查準確性并根據(jù)資格證書逐項進行調(diào)整，必要時可以改進工作臺面的“T”形凹槽。
　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本機床。